Digitální točivý momentový klíč: Jak dosáhnout vysoce přesného ovládání točivého momentu?- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

V oblasti průmyslové výroby je řízení točivého momentu klíčovým spojením pro zajištění kvality a bezpečnosti produktu. Ať už se jedná o sestavení motorů a přenosu ve výrobě automobilů, přesné připojení dílů v leteckém poli nebo zpřísnění ocelových konstrukcí ve stavebnictví, je nutné přesné ovládání točivého momentu. Jako nástroj pro měření a řízení točivého momentu se v těchto polích široce používají digitální displej s vysokou přesností, čitelnosti a pohodlným funkcím záznamu dat.

Senzory točivého momentu jsou klíčovými komponenty pro digitální momentové klíče k dosažení měření vysoce přesného točivého momentu. Společné senzory točivého momentu používají technologii deformace nebo technologii magnetického senzoru. Technologie napěťového rozchodu pasty na desingové měřidla na elastických prvcích. Když točivý moment působí na elastický prvek, měřič napětí generuje napětí a jeho hodnota odporu se odpovídajícím způsobem změní. Točivý moment lze vypočítat měřením změny hodnoty odporu. Technologie magnetického senzoru používá změnu točivého momentu změnu magnetických vlastností magnetických materiálů. Tyto senzory mají dobrou linearitu a citlivost a mohou přesně převést aplikovaný točivý moment na elektrické signály a poskytovat přesné základní údaje pro následné výpočty točivého momentu.

Jako řídicí centrum klíče digitálního displeje přijímá mikroprocesor elektrický signál přenášený senzorem a procesy točivého momentu a vypočítá jej. Používá pokročilou technologii digitálního zpracování k rychlému a přesnému získání skutečné hodnoty točivého momentu. Mikroprocesor je také zodpovědný za ovládání spínače klíče, přepínání režimu, nastavení točivého momentu a další funkce. Prostřednictvím programování a optimalizace mikroprocesoru lze realizovat různé režimy měření a řízení točivého momentu, jako je režim sledování v reálném čase, režim držení vrcholu atd., Aby se vyhovovalo potřebám různých aplikačních scénářů.

Digitální točivé momentové klíče jsou obvykle vybaveny displejem tekutých krystalů (LCD), které intuitivně zobrazují hodnotu točivého momentu v reálném čase. Ve srovnání s tradičními klíči točivého momentu ukazatele má digitální displej vyšší přesnost a čitelnost. Digitální displej může být přesný na několik desetinných míst, vyhýbat se chybám na čtení člověka, což operátorům umožňuje jasně porozumět velikosti točivého momentu a zajistit přesnost řízení točivého momentu.

Aby bylo možné uspokojit potřeby různých průmyslových odvětví a aplikačních scénářů, mají klíče z digitálního točivého momentu funkci automatické přeměny více jednotek točivého momentu, jako je Newton Meter (n · m), libra síla noha (LBF · ft), síla palce libry (v · lb) atd. Provozovatel si může vybrat příslušnou jednotku točivého momentu, která je vhodná pro toku a měřicí síla a měřicí síla a měřicí síla. Realizace této funkce závisí na výkonném výpočetním a softwarovém algoritmu mikroprocesoru, aby byla zajištěna přesná přeměna mezi různými jednotkami.

Přednastavená funkce alarmu je důležitou zárukou pro digitální momentový klíč k dosažení vysoce přesného ovládání točivého momentu. Před utažením šroubu nebo matice může operátor přednastavit požadovanou hodnotu točivého momentu. Během procesu zpřísňování, když točivý moment dosáhne přednastavené hodnoty, vysílá klíč zvukový a vizuální alarmový signál, který operátorovi připomene, aby včas zastavil sílu. Tato funkce efektivně zabraňuje nadměrnému utajení nebo nedostatečnému utajení, což zajišťuje, že hodnota točivého momentu každého spojovacího prostředku splňuje přesné požadavky.

Funkce vrcholu držení může během procesu zpřísnění zaznamenat maximální hodnotu točivého momentu. Během procesu aplikace síly se zobrazená hodnota zvyšuje se zvýšením utahovacího točivého momentu. Po zastavení aplikace síly je zobrazená hodnota maximální hodnota točivého momentu před zastavením aplikace síly. Operátor může zkontrolovat velikost hodnoty točivého momentu a uložit tuto hodnotu točivého momentu pro následnou analýzu a vyhodnocení procesu zpřísnění. To má velký význam pro kontrolu kvality a sledovatelnost výrobního procesu.

Digitální točivý momentový klíč může zaznamenávat údaje o měření točivého momentu a má funkce ukládání a přenosu dat. Může ukládat určité množství dat hodnoty točivého momentu a nahrát data do počítače prostřednictvím obousměrného sériového rozhraní RS232 nebo jiných metod přenosu dat. Provozovatelé a inspektoři mohou snadno prohlížet, zpracovávat, analyzovat, zálohovat a vytisknout zaznamenaná data, aby se dosáhlo efektivní kontroly a zajištění kvality předpětí a procesu měření.

V procesu výroby automobilů vyžaduje zpřísnění, demontáž a nastavení komponent, jako jsou motory, převodovky, podvozek a pneumatiky, přesnou kontrolu točivého momentu. Digitální točivé momentové klíče mohou zajistit, aby hodnota točivého momentu každého spojovacího prostředku splňovala přesné požadavky a zlepšilo bezpečnost, stabilitu a spolehlivost vozidla. Například při sestavení motoru je zásadní ovládání točivého momentu šroubů hlavy válce. Nadměrné pohledy může způsobit zlomení šroubů a nadměrné proniknutí může způsobit špatné těsnění válce. Digitální točivé momentové klíče mohou přesně ovládat točivý moment šroubů, aby se zajistila kvalita montáže motoru.

Letecká zařízení má extrémně vysoké požadavky na točivý moment pro upevňovací prvky a jakákoli mírná odchylka točivého momentu může ovlivnit bezpečnost a spolehlivost zařízení. Digitální točivé momentové klíče mohou zajistit, aby hodnota točivého momentu každého spojovacího prostředku splňovala přesné požadavky a hrát důležitou roli při výrobě, opravě a údržbě letectví. Například během montážního procesu letadlových motorů jsou nutné k přesnému řízení točivého momentu různých šroubů a ořechů, aby se zajistilo normální provoz motoru.

Při utahovacím provozu budovných ocelových konstrukcí mohou klíče z digitálního točivého momentu zajistit, aby šrouby na ocelové struktuře dosáhly očekávané utahovací síly a zlepšily celkovou stabilitu a bezpečnost budovy. V mostním inženýrství se používá pro utažení šroubů a řízení točivého momentu, aby byla zajištěna stabilita a bezpečnost mostů. Například během výstavby velkých mostů je pro připojení vyžadováno velké množství šroubů. Klíče z digitálního displeje mohou zajistit, aby točivý moment každého šroubu splňoval požadavky na návrh, aby se zabránilo problémům se strukturou můstku v důsledku uvolněných nebo přehnaných šroubů.